導語

                          常規閥門選用需注意事項有閥門的使用要求、工藝要求、操作方便、調節流量準確性、耐溫耐壓等方面綜合考慮的結果。

                          (1) 閥門的使用要求

                          ①普通閘閥、 球閥、 截止閥按其結構特征是嚴禁作調節用的。 但在工藝設計中, 普遍將其用于調節使用。 由于調節使用, 閥門密封件長期處于節流狀態, 油品中雜質沖刷密封件, 損傷密封面, 造成關閉不嚴或因操作人員為了使已經損傷密封面達到密封,造成閥門的過關、 過開現象。
                          ②閥門安裝位置不合理, 當使用介質含有雜質時, 沒有在其前端安裝過濾器或過濾網, 使雜質進人閥門內部, 造成密封面損傷, 或者雜質沉積于閥底部, 引起閥門關閉不嚴, 而產生泄漏。

                          (2) 從工藝要求角度考慮

                          ①對腐蝕性介質而言,如果溫度和壓力不高,可應該盡量采用非金屬閥門;如果溫度和壓力較高, 用襯里閥門, 以節約貴重金屬。 在選擇非金屬閥門時,仍應考慮經濟合理性;
                          對于黏度較大的介質, 求有較小的流阻, 應采用直流式截止閥、 閘閥、 珍閥、 旋塞閥等流阻小的閥門。 流阻小的閥門, 能源消耗少; 當介質為氧氣或氨等特殊性介質時, 應選用相應的氧氣專用閥或氨用閥等。
                          ②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門, 應選用無方向性的閥門。 例如煉油廠重質油管線停止運行后, 要用蒸汽反向吹掃管線, 以防重油凝固堵塞管線, 這里就不宜采用截止閥, 因為介質反向流人時,容易沖蝕截止閥密封面, 還影響閥門的效能, 而應選用閘閥為佳。
                          ③對某些有析晶或含有沉淀物的介質, 不宜選用截止閥和閘閥, 因為它們的密封面容易被析晶或沉淀物磨損。 因此, 應該選用球閥或旋塞閥較合適; 可選平板閘閥, 但好采用夾套閥。
                          ④在閘閥的選型上, 明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應腐蝕性介質; 單閘板適于黏度大的介質; 楔式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應性比楔式單閘板要好, 不會出現因溫度變化產生卡阻現象, 特別是比
                          剛性單閘板更加優越。
                          ⑤一般水、 蒸汽管道上的閥門, 可采用鑄鐵閥門, 但在室外蒸汽管道若停汽, 會造成凝結水結冰,從而凍壞閥門。 所以在寒冷地區, 閥門采用鑄鋼、 低溫鋼材質或加以有效保溫措施為宜。
                          ⑥對危險性很大的劇毒介質或其他有害介質,應采用波紋管結構的閥門, 防止介質從填料中泄漏。
                          ⑦閘閥、 截止閥和球閥是閥門中使用量大的閥門, 選用時應綜合考慮。 閘閥流通能力強, 輸送介質的能耗少, 但安裝空間較大, 截止閥結構簡單, 維修方便, 但流阻較大, 球閥具有低流阻、 快速啟閉的特點, 但使用溫度受限制, 石油產品等黏度較大的介質中, 考慮到閘閥流通能力強, 大多選用閘閥; 而在水和蒸汽類管路上, 應用截止閥, 壓力降不大, 故截止閥在水、 汽等介質管道中應用較多, 球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。

                          (3) 從操作方便角度考慮

                          ①對于大直徑閥門和遠距離、 高空、 高溫、 高壓場合, 應選用電動和氣動閥門, 對易燃易爆場合下, 羅
                          采用防爆裝置, 為了安全可靠, 應用液動和氣動裝置。
                          ②對需要快開、 快關的閥門, 應根據需要選用蝶閥、 球閥、 旋塞閥或快開閘閥等閥門, 不宜選用一般的閘閥、 截止閥。 在操作空間受到限制的場合, 不宜采明桿閘閥,應選用暗桿閘閥為宜, 但好選用蝶閥。用明桿閘閥,

                          (4) 從調節流量的準確性考慮

                          當需要調需要準確調節流量時, 應選用調節閥,節小流量的準確性時, 應采用針形閥或節流閥。 需要降低閥后壓力時, 應采用減壓閥, 要保持閥后壓力的穩定性時, 應采用穩壓閥。

                          (5) 從耐溫耐壓能力考慮

                          高溫高壓介質常采用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼,對于超高溫高壓介質應考慮選用其相應鍛件, 鍛件的綜合性能優于鑄件, 耐溫耐壓能力也比鑄件優越。

                          (6) 從可潔凈性考慮

                          食品和生物工程生產運輸中, 工藝管線上對閥門的要求需要考慮介質的潔凈性,一般的閘閥和截止閥都無法保證。 從可潔凈性考慮, 沒有任何一種閥門可以和隔膜閥相比擬。
                          ①隔膜閥結構簡單,閥體和隔膜材料多種多樣,可廣泛應用于食品和生物工程領域, 而且也適用于一些難以輸送的和危險的介質。
                          a. 僅有閥體和隔膜與物流接觸, 其他部分全部隔離, 可用蒸汽對閥門進行徹底滅菌。
                          b. 具有自身排凈能力。
                          c. 可在線維修。 因此隔膜閥已成為食品和生物C.工程領域使用為廣泛的閥門。
                          ②底閥。?
                          在對滅菌要求嚴格的情況下, 儲罐底部的放料閥幾乎沒有什么選擇的余地。 底閥在設備制造時直接焊在儲罐的底部封頭上, 與通常采用的在罐底部做一管口, 再在管口上連接閥門的做法有很大區別, 該閥關閉時, 其閥芯與儲罐的內底相平, 故它有效地消除了罐內的死角, 使罐內的所有液體在發酵過程中都能充分混合, 再加上特有的蒸汽密封系統, 大大降低了產品染菌的可能性。